焊接刀具以“巧和精”取胜-福安电机
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11
2017
03

焊接刀具以“巧和精”取胜

  中国焊接刀具曾经为切削加工做出了重要的贡献,在上个世纪八九十年代风光无限。随着整体硬质合金刀具价格的大幅下调,可转位刀具的快速崛起,以及切削速度提升的要求,焊接刀具的市场份额急剧下滑。但是因为焊接刀具在节约硬质合金、PCD、金属陶瓷和高端高速钢等贵重金属材料上有不可代替的优势,特别是大规格非标刀具领域,只要焊接刀具设计巧妙,制作精度上保持高水准,仍然有很大的生存空间。

  以往焊接刀具因为基材不稳定、结构单一、焊接缺陷,导致刀具的尺寸精度和使用寿命大打折扣。要克服以上问题,必须针对性改进,才能取得突破。

  (1)选择优质基体材料

  硬质合金通常与基体材料连接在一起使用,基体材料的选择主要考虑硬质合金使用时所受载荷的大小。锑玛工具生产的均为高速、高精度的刀具,所以选择的基体一般为W18Cr4V高速钢,由于高速钢的线膨胀系数与硬质合金较接近,焊接应力也较小,刀具寿命也比较高。

  (2)先进的结构设计

  锑玛工具的焊接刀具有三种形式:插焊、整头焊接和镶片式。对于刃部直径在D12以下,优先选择插焊式,直径D12-D32范围,优先选用整头焊接,对于D32以上优先选用镶片结构。合理的结构设计,不仅可以最大程度节约硬质合金材料,同时确保焊接强度,减少焊接应力。

  (3)可靠的焊接质量

  焊接刀具问题最多的一般是脱焊和微量变形。锑玛工具在焊接质量的控制上主要是有几点诀窍。首先是焊接区的表面处理,要做到完美,焊接区的表面不管是基体还是硬质合金,配合面的贴合率和表面质量都非常重要。其次,锑玛工具焊接时,严格控制温升速度,根据不同规格,严格规定温度和时间的合理搭配,将基体的退火和硬质合金的热应力减少到最低。最后,焊接后的保温和时效处理也极为重要。一般厂家,在焊接后做一次低温时效,之后就不再做时效处理,其实这样热应力和加工应力都不能释放完全。所以,锑玛工具会在粗磨之后再增加一次较长时间的时效处理。这样二次时效的实施,不仅去除了大部分应力,同时还把基体变形的可能性也降到了最低。

  (4)先进的低温涂层技术的使用

  近几年低温涂层技术的成熟,使得焊接刀具的涂层成为可能。这无疑是一件锦上添花的好事情。

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